ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକ

ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥାପନ (କ୍ରଲର୍ ପ୍ରକାର ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍)
ଭିତ୍ତିଭୂମି ନିର୍ମାଣ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ଦ୍ determined ାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ: ଉପଭୋକ୍ତା ସ୍ଥାନୀୟ ମୃତ୍ତିକାର ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ କଂକ୍ରିଟ୍ ବିନ୍ୟାସ କରିବେ, ବିମାନକୁ ଏକ ଲେଭଲ୍ ମିଟର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବେ, ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ତର ଭଲ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ସ୍ଥାପନ କରିବେ, ତାପରେ ସମସ୍ତ ପାଦ ବୋଲ୍ଟକୁ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ |
ମେସିନ୍ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ, ସଫେଇ କକ୍ଷ, ଇମ୍ପେଲର୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ପୁରା ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ସାଧାରଣ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ କ୍ରମରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବାକୁ |
The ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟର ଉପର ଲିଫ୍ଟ କଭର ନିମ୍ନ ଲିଫ୍ଟ କଭରରେ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ବନ୍ଧା ହେବ |
ଲିଫ୍ଟ ବେଲ୍ଟର ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ଉପର ଡ୍ରାଇଭିଂ ବେଲ୍ଟ ପଲିର ବିରିଂ ସିଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବ ଯାହା ବେଲ୍ଟ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଭୂସମାନ୍ତର ରଖିବ |
ପୃଥକକାରୀ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟର ଉପର ଅଂଶକୁ ବୋଲ୍ଟ ସହିତ ବାନ୍ଧାଯିବ |
ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ ପୃଥକ |
● ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତା: ଯେତେବେଳେ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଥାଏ, ପ୍ରୋଜେକ୍ଟଲ୍ ପ୍ରବାହ ପରଦା ତଳେ କ gap ଣସି ଫାଙ୍କ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଯଦି ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରଦା ଗଠନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରଦା ଗଠନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ a ାରା ଏକ ଭଲ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରାପ୍ତ ହେବ |
ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପ୍ରଭାବକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଲାଇନ ସହିତ ପାଇପ୍ ଲାଇନ ସହିତ ପାଇପ୍ ଲାଇନକୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
ବଣ୍ଟନ ସର୍କିଟ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମକୁ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |

କମିଶନ କମିଶନ
ପରୀକ୍ଷଣର ଅପରେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅପରେସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବ୍ୟବସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପରିଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉପକରଣର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଷୟରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବୁ understanding ାମଣା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏକତ୍ର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସମସ୍ତ ଅଂଶ ଏବଂ ମୋଟର ପାଇଁ ଏକକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୋଟର ସଠିକ୍ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବ ଏବଂ କ୍ରଲର୍ ଏବଂ ଲିଫ୍ଟର ବେଲ୍ଟ ବିଚ୍ୟୁତି ବିନା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଟାଣ ହେବ |
Each ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୋଟରର ନୋ-ଲୋଡ୍ କରେଣ୍ଟ୍, ବିୟରିଂର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି, ରେଡୁକର୍ ଏବଂ ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ମିଳେ, ଠିକ୍ ସମୟରେ ଏହାର କାରଣ ଖୋଜ ଏବଂ ଏହାକୁ ସଜାଡ |
● ସାଧାରଣତ ,, ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ କ୍ରଲର୍ ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ଠିକ୍ |ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ କ problems ଣସି ଅସୁବିଧା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆପଣ ଏହାର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଦ Daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
The ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ଫିକ୍ସିଂ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ମୋଟର ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
Shoot ଶଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିଧାନ ସ୍ଥିତିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |
Access ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାର ବନ୍ଦ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
Dust ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପାଇପଲାଇନରେ ବାୟୁ ଲିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଧୂଳି ଅପସାରଣର ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାଗରେ ଧୂଳି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତାଙ୍କ ଫିଲ୍ଟର ସାଇଭରେ କ accum ଣସି ଜମା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
Ball ବଲ୍ ଯୋଗାଣ ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
The ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ରୁମରେ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ଲେଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
Limit ସୀମା ସୁଇଚ୍ ର ସ୍ଥିତି ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
The କନସୋଲରେ କାମ କରୁଥିବା ସିଗନାଲ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
The ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସରେ ଧୂଳି ସଫା କର |

ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
Ball ବଲ୍ ଭଲଭ୍ ର ବୋଲ୍ଟ ଫିକ୍ସିସନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
The ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ତେଲ ଦିଅନ୍ତୁ |
The ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଏୟାର ଡକ୍ଟର ପୋଷାକ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ତ୍ର ar ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
The ବିୟରିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବାକ୍ସଗୁଡିକ ଭଲ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ତେଲ କିମ୍ବା ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ |
The ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗାର୍ଡ ପ୍ଲେଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିଧାନ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
Motor ମୋଟର, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍, ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟରର ଫିକ୍ସିଂ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସଂଯୋଗର ଦୃ ness ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
New ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବିରିଂ ସିଟ୍ ଉପରେ ବିୟରିଂ ଯୋଡିରେ ନୂତନ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
All ସମସ୍ତ ବିୟରିଂର ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ନୂତନ ଗ୍ରୀସ୍ ମିଶାନ୍ତୁ |
ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ବ୍ୟାଗ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଯଦି ବ୍ୟାଗରେ ଅଧିକ ପାଉଁଶ ଅଛି, ତେବେ ଏହାକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |
ସମସ୍ତ ମୋଟର ବିୟରିଂର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ପ୍ରୋଜେକସନ ଅଞ୍ଚଳରେ ସମସ୍ତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ଲେଟକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ |

ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
The ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କ୍ଲିନିଂ ରୁମରେ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରୋଟେକ୍ସନ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ରବର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ଲେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
● ଯଦି ସେଗୁଡିକ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଥିବାର ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ସେମାନଙ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇ ଦିଆଯିବ ଯେ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ପ୍ରକୋଷ୍ଠର କାନ୍ଥକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଲୋକଙ୍କୁ ଆଘାତ ଦେବା ପାଇଁ କୋଠରୀରୁ ବାହାରକୁ ଉଡ଼ିବା |ANG ବିପଦ!
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଯେତେବେଳେ କୋଠରୀର ଭିତର ଭଣ୍ଡାରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟି ପାଇଁ ଚିହ୍ନ ଟଙ୍ଗାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
───────────────────────────
The ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟର ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଟାଣନ୍ତୁ |
The ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର କମ୍ପନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
● ଥରେ ଯନ୍ତ୍ରରେ ବଡ଼ କମ୍ପନ ଥିବା ଜଣାପଡିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କର, ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶର ପୋଷାକ ଏବଂ ଇମ୍ପେଲର ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କର ଏବଂ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
───────────────────────────
ବିପଦ!
Imp ଇମ୍ପେଲର୍ ମୁଣ୍ଡର ଶେଷ କଭର ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ, ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ |
The ଯେତେବେଳେ ଇମ୍ପେଲର୍ ମୁଣ୍ଡ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବନ୍ଦ କରେ ନାହିଁ, ଶେଷ କଭର ଖୋଲନ୍ତୁ ନାହିଁ |
───────────────────────────
Equipment ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ସମସ୍ତ ମୋଟର ଏବଂ ବିୟରିଂକୁ ନିୟମିତ ତେଲ କରନ୍ତୁ |ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ସମୟର ସବିଶେଷ ବର୍ଣ୍ଣନା ପାଇଁ ଦୟାକରି “ଲବ୍ରିକେସନ୍” କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
New ନୂତନ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ନିୟମିତ ପୁରଣ |
● ଯେହେତୁ ବୁଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପିନ୍ଧିବ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ନୂତନ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ନିୟମିତ ଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ |
● ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ସଫା ହୋଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ-ଖଣ୍ଡର ସଫେଇ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନଥାଏ, ବହୁତ କମ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହୋଇପାରେ |
The ଇମ୍ପେଲର୍ ମୁଣ୍ଡର ବ୍ଲେଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଆଠଟି ବ୍ଲେଡ୍ ଗୋଷ୍ଠୀର ଓଜନ ପାର୍ଥକ୍ୟ 5g ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବ୍ଲେଡର ପରିଧାନ, ବିତରଣ ଚକ ଏବଂ ଦିଗଦର୍ଶନ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |
ଚେତାବନୀ!
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣ, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ ଛାଡନ୍ତୁ ନାହିଁ |
───────────────────────────

ସୁରକ୍ଷା ସାବଧାନତା |
Machine ମେସିନ ଚାରିପାଖରେ ଭୂମିରେ ପଡିଥିବା ପ୍ରୋଜେକ୍ଟକୁ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବ ଯେପରି ଲୋକମାନେ ଆହତ ନ ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାନ୍ତି |
● ଯେତେବେଳେ ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ କାମ କରେ, ଯେକ any ଣସି ବ୍ୟକ୍ତି ସଫେଇ କକ୍ଷଠାରୁ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ (ବିଶେଷତ the ଯେଉଁଠାରେ ଇମ୍ପେଲର୍ ମୁଣ୍ଡ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ) |
The ଶଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ରୁମର କବାଟ କେବଳ କାମ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ସଫା ହେବା ପରେ ଖୋଲାଯାଇପାରିବ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କନସୋଲର ଅନୁରୂପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ |
Chain ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ କେବଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ ପୁନ st ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବ |
Each ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ, ଅପରେଟର୍ ସାଇଟରେ ଥିବା ସମସ୍ତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରହିବାକୁ ସୂଚନା ଦେବେ |
Equipment ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାମ କରୁଥିବାବେଳେ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ |

ତେଲ |
ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ସମସ୍ତ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶକୁ ତେଲ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
Imp ଇମ୍ପେଲର୍ ମୁଣ୍ଡର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟରେ ଥିବା ବିୟରିଂଗୁଡିକ ପାଇଁ, # କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ବେସ୍ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ଯୋଗ କରାଯିବ |
Other ଅନ୍ୟ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ପାଇଁ, 2 # କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ବେସ୍ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରତି 3-6 ମାସରେ ଥରେ ମିଶାଯିବ |
ଶୃଙ୍ଖଳା, ପିନ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶ ପାଇଁ ● 30 # ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତେଲ ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ଯୋଗ କରାଯିବ |
Each ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନରେ ଥିବା ମୋଟର ଏବଂ ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ପିନ୍ ଚକ ରିଡ୍ୟୁସରକୁ ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ତେଲ ଦିଆଯିବ |
କଳିଙ୍ଗ ବିନ୍ହାଇ ଜିନ୍ ଚେଙ୍ଗ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି।